智慧仓储 AGV小车的应用分析

(一)、AGV小车在仓储业的发展:

仓储业是AGV最早应用的场所。1954年世界上首台AGV在美国的South Carolina州的Mercury Motor Freight公司的仓库内投入运营,用于实现出入库货物的自动搬运。

目前世界上约有2万台各种各样AGV运行在2100座大大小小仓库中。仓储管理在物流管理中占据着核心地位。传统的仓储管理中存在数据采集靠手工录入或条码扫描,工作效率较低;库内货位划分不清晰,堆放混乱不利收敛;实物盘点技术落后,导致常常账实不符;人为因素影响大,差错率高,增加额外成本;缺乏流程跟踪,责任难以界定等问题。通过智慧物流,加大装备技术升级力度,提升自动化水平,实现机器替代人的战略,有效解决仓储物流管理的现存痛点。

海尔集团于2000年投产运行的开发区立体仓库中,9AGV组成了一个柔性的库内自动搬运系统,成功地完成了每天23400的出入库货物和零部件的搬运任务。其中AGV小车是智能化物流仓库中必不可少的工具。

(二)、AGV小车在智能仓储的优势: 

1、对于企业而言,最诱人的优势就是AGV小车可以节约成本。AGV小车可以24小时不停歇工作,在某些生产环节上可以替代100个劳动力,而且只需要1-2个人看管。这不仅大大降低了人工成本,工作效率远比人工要高。

2AGV小车工作,使得产量更加稳定。AGV小车在工作的过程中每一个操作环节的耗时是固定的,也就是说每一个成品的耗时也是固定的,使得产量得到了稳定的保障。而且产品的成品率也高,这比较符合企业的利益。

3AGV小车代替人工,还可保障员工作业安全。采用AGV小车生产,可以更大程度保障工人的工作安全性。不会出现由于工作疏忽或者疲劳造成的工伤事故,使用AGV小车可确保安全生产,另外,在一些比较危险的工作当中,采用AGV小车操作,精确度更高,稳定性更好,安全性更强。

(三)、AGV小车在智能仓储的发展现状: 

亚马逊、阿里、京东,都在全面转向仓储物流智能化,以提升现有的物流水平。

1.亚马逊Kiva每小时拣选过万件

Kiva机器人可以说是最早电商仓储物流机器人,Kiva集扫码、称重、分拣功能于一身,识别面单信息、实现最优路线投递,每小时分拣完成可达18000件。

2.阿里 “曹操”仓储机器人自主研发

阿里的“货到人”仓储机器人名字叫曹操,取名来自俗语“说曹操曹操就到”。可以实现定位商品位置,以最优路径拣货,自动把货物送到打包台,据了解,其造价高达上百万,所有系统由阿里自主研发。

3.京东将打造全仓机器人

京东将打造无人仓,从商品入库、存储、拣货、包装、分拣、装车所有环节全部无人化,各种形态的机器人是仓内的唯一主角。据米克力美了解,主要有SHUTTLE货架穿梭机器人、智能搬运机器人AGVDELTA型分拣机器人、六轴机器人6-AXIS负责搬运码垛。

AGV在智能物流仓储的应用被称为是物流自动化系统中最具有柔性化的一个环节,也是在物流领域中首选的简单有效的自动物料运输方式。AGV机器人在仓储物流领域主要应用于仓储中心货物的智能拣选、位移,立体车库的小车出入库以及港口码头机场的货柜转运。铽罗机器人自主研发生产的AGV小车具有自动导引,自动行驶,优化路线,自动作业,交通管制,车辆调度,安全避碰,自动充电以及自动诊断等特点,同时可以从网络、无线或红外线接收客户指令。


铽罗机器人研发的举升型AGV机器人与现代物流技术配合可实现点对点自动存取的高架箱储、作业和搬运相结合,实现精细化、柔性化、信息化现代化智慧物流,适用于仓储业,也可用于厂内物流搬运项目;自动管理仓储物料入库、拣选、出库、盘点全过程。